Linerless-Etiketten und die Jaour Heißschmelz-Haftklebstofflösung dahinter

Im Streben nach verpackungsfreier Null-Abfall-Verpackung haben nur wenige Innovationen die Welt der Etikettierung so leise – und so entscheidend – verändert wie linerless Etiketten. 

EU PPWR-Verordnung zu Verpackungsmaterialien

Durch den Verzicht auf das silikonbeschichtete Trägerpapier, auf das herkömmliche selbstklebende Etiketten angewiesen sind, reduziert die linerless Technologie den Materialverbrauch, verringert das Transportgewicht und eliminiert einen gesamten Abfallstrom sowohl aus den Produktionslinien als auch aus den Verpackungsstationen. 

Der Vergleich der Strukturen zwischen einem typischen Etikett und einem linerless Etikett

Doch diese elegante Vereinfachung hat ihren Preis: Sie stellt außergewöhnliche Anforderungen an die einzige Komponente, die doppelte Pflicht erfüllen muss – den Schmelzklebstoff (HMPSA).

Was macht einen HMPSA „linerless-tauglich“?

Ein Standard-HMPSA für herkömmliche Etiketten ist so formuliert, dass er gut auf einem Substrat haftet und sich sauber vom Trägerpapier löst. Ein linerless-tauglicher HMPSA muss gleichzeitig eine weitaus strengere Reihe von Kriterien erfüllen:

1. Hohe Anfangshaftung und hohe Scherfestigkeit auf UV-Silikon-Trennbeschichtung

Der Klebstoff muss das Endsubstrat fest greifen – auch bei niedrigen Temperaturen in gekühlten oder gefrorenen Umgebungen – und gleichzeitig eine ausreichende Kohäsion aufweisen, um Fädenbildung, Auslaufen oder Rückstände auf den Druckwalzen zu vermeiden.

2. Beständigkeit gegen Randbluten und Stapeloozing

Da kein Trägerpapier vorhanden ist, ist der Klebstoff an den Rändern der Rolle freigelegt. Unter dem Druck des Stapelns und der Hitze in einem Versandcontainer (die 60 °C erreichen kann) wird ein weicher, herkömmlicher HMPSA flüssig und sickert heraus – ein Defekt, der als Randbluten bekannt ist. Linerless-taugliche Klebstoffe werden mit verbesserten Erweichungspunkten und höherer Kohäsion formuliert, um während des Transports formstabil zu bleiben.

3. Enges Schmelzfenster und Kompatibilität mit Thermodruckern

Während des Druckens läuft der Klebstoff direkt über einen Thermodruckkopf, der weit über 70 °C arbeitet. Der Klebstoff darf sich nur leicht erweichen, niemals schmelzen oder fließen, da er sich sonst auf der Schneidklinge ablagert, die Plattenwalze verschmiert und häufige Reinigungsunterbrechungen erzwingt. Ein enges Schmelzfenster ist daher unerlässlich – der Klebstoff bleibt fest genug, um Ablagerungen zu vermeiden, aber klebrig genug, um auf dem Substrat zu haften.

4. Geringes Auftragungsgewicht ohne Leistungsverlust

Linerless-Anwendungen können die Auftragungsgewichte auf bis zu 15 g/m² senken, während sie dennoch die Endanwendungsleistung erfüllen, was zu erheblichen Energieeinsparungen im Beschichtungsprozess führt und die Anzahl der Etiketten pro Rolle maximiert. Dies erfordert einen HMPSA mit hoher Kohäsionsfestigkeit und effizienter Benetzungsfähigkeit bei minimaler Filmdicke.

5. Hervorragende Stanz- und Weiterverarbeitungseigenschaften

Der Klebstoff muss unter Hochgeschwindigkeits-Guillotine- oder Rotationsstanzen sauber schneiden, ohne zu Fäden zu ziehen, zu verschmieren oder sich auf den Klingen abzulagern – was die Produktionsausfallzeiten direkt reduziert.

Jaours Lösungen

Jaour ist seit 20 Jahren tief in der Forschung und Entwicklung sowie der Produktion von Schmelzklebstoffen engagiert. Basierend auf einem umfassenden Verständnis des gesamten linerless Etikettensystems – einschließlich Materialien, Beschichtung und Etikettierung – hat Jaour eigene Lösungen entwickelt, um alle Ihre Bedenken auszuräumen.

Bessere Haftung, besseres Leben

Bitte kontaktieren Sie das Jaour-Team, um die am besten geeigneten Klebstofflösungen zu finden, die Ihr Geschäft voranbringen.