Qualität beginnt mit dem Öl: Warum Naphthenöl Kautschuk-basierte Heißschmelzklebstoffe definiert
2026-10-09
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I. Der unsichtbare Hauptakteur: Systematisch unterschätztes Naphthenöl
Auf dem Formular eines warmschmelzenden, druckempfindlichen Klebstoffs erscheint Naphthenöl in der Regel nach SIS/SBS, Harz und Antioxidantien, doch kann seine Dosierung mehr als 30% erreichen.der Bestandteil, der die Eigenschaften des Klebstoffs bestimmt.
Plastifizierer sind für die PSA-Produktion bei Heißschmelze unerlässlich: Sie senken die Schmelzviskosität deutlich, verbessern die Oberflächenbefeuchtigung des Anhängers und beeinflussen unmittelbar die Schlagkraft, die Haltbarkeit und die 180°-Schälefestigkeit.Zu den gängigen Auswahlmöglichkeiten gehören Naphthenöl, weißes Mineralöl, flüssiges Paraffin und Phthalate.Naphthenöl bietet bessere Haftung, längere Aufbewahrungszeit und höhere Schälfestigkeit, was es zum besten Allround-Plastifizierer machtDies ist genau der Grund, warum Naphthenöl in SIS-basierten HMPSAs der Standardplastifizierer ist.
Naphthenöl ist daher niemals ein "Verwässungsmittel".Formulierungsvariable für sich. Die Charge wechseln und der Viskositätsindex verschiebt sich; die Qualitätsstandards lockern und die Konsistenz des Produktes verschwindet.
Abbildung 1. Durchsichtiges und farbloses Naphthenöl
II. Warum "Naphthenic" speziell: Kompatibilität durch Kohlenstoff-Typ-Struktur diktiert
Mineralöle werden nach ihrer Molekülstruktur in aromatische, napthenische und paraffinische Arten eingeteilt.
Indikator
Naphthenöl
Paraffineöl
Aromatische Öle
Naphthenkohlenstoff, KN%
≥ 40% (≥ 50% bei hoher Reinheit)
Ungefähr 30
20~40%
Kompatibilität mit SBS
Ausgezeichnet, kompatibel mit dem PB-Block
Moderat, besser auf SEBS abgestimmt
Ausgezeichnet, aber stört PS-Verknüpfungspunkte
Niedertemperaturleistung
Niedriger Gießpunkt, gute Kältebeständigkeit
Gute Niedertemperatur- und Alterungsbeständigkeit; schwächere Verarbeitung
Schlechte, starke Färbung
Licht- und Wärmestabilität
Sehr geringe Aromatizität, gute Verblendungshemmung
Ausgezeichnet.
Schlecht; PAHs sind möglicherweise krebserregend
Abbildung 2. Vergleich von Erdölölverarbeitungen
Die gesättigte Ringstruktur der Napthene verleiht die Öl-Eigenschaften von aromatischen und geraden Kohlenwasserstoffketten, die mit dem PB-Block von SBS für eine verbesserte Kettenflexibilität kompatibel sind.ohne jedoch die physikalischen Verknüpfungsstellen zu zerstören, die von den Endblöcken von PS gebildet werdenDer Konsens der Industrie ist klar:der inländische SBS-Ölverlängerte Kautschuk wird hauptsächlich mit Naphthenöl verlängert, während bei SEBS häufiger Paraffinöl verwendet wird.
Wenn der KN-Wert nicht erreicht wird oder die Aromatikwerte hoch sind, sind die Folgen spürbar: Kohäsionsverlust, gleichzeitige Abnahme der Haltegehaltskraft und der Schälfestigkeit; übermäßige Polarverunreinigungen (N/S/O-Heterozyklen) verursachen Verblendung,Alterung, und sogar Polymer-Riss unter Sonnenlicht.Eine Zusammensetzung kann angepasst werden, die Kohlenstoffstruktur des Öls nicht.
III. Drei Tore der Qualität: Volatilität, Farbe, niedrige Temperatur
Bei HMA auf Gummibasis unterscheiden die Sorten nicht ein einzelner Viskositätspunkt, sondern drei miteinander verknüpfte Dimensionen:
1. Niedrige Volatilität und hoher FlammpunktBei Verarbeitungstemperaturen von 160°C bis 180°C führen mehr Niedrigkochfraktionen zu größeren Verdunstungsverlusten, höherer Kohlenwasserstoffkonzentration am Arbeitsplatz, Sicherheitsbedenken,und möglicher Geruch durch strukturellen Abbau. Niedrige Verdunstungsverluste verhindern eine alterungsbedingte Schrumpfung und verlängern die Lebensdauer.
2Helle Farbe und geringe PCAMit einem hohen Naphthengehalt und extrem niedrigen Aromatisierungswerten ergibt sich ein wasserweißes, klares Erscheinungsbild.keine Krebserregungskennzeichnung erforderlich ist Bestimmung, ob das Produkt die Umweltkonformitätslinie für hygienische und mütterliche/kinderpflichtige Anwendungen erfüllt.
3. NiedertemperaturleistungHigh viscosity combined with a low pour point preserves mechanical properties and handling/storage operability even in severe cold—the very dimension most likely to trigger complaints in northern winter markets, und für die Lieferanten am schwierigsten zu garantieren.
IV. Unser Rückgrat: Direktbeschaffung + 2500 Tonnen Tankfarm
Quelle: Direktbeschaffung von CNPC
Unser Naphthenöl istdirekt bei der China National Petroleum Corporation (CNPC) beschafft, mit dem Markennamen Kunlun (KN-Serie) hochwertiges Naftenkautschuköl.
Dies ist kein Vermarktungsschild; es ist ein dreischichtiger Graben:
Ressource: Das von der CNPC entwickelte Naphthen-Rohöl konzentriert sich in Karamay (Xinjiang), Huanxiling (Liaohe) und Yangsanmu (Dagang)Kunlun Gummiöl ist die spezielle professionelle Anwendungs- und Serviceplattform, die CNPC für den Gummiölsektor aufgebaut hat.
Verfahren: Karamay Petrochemical ist Chinas Schwerer Rohöl-Verarbeitungszentrum und Spezialöl-F&E-Basis. Im Jahr 2019 baute es eine 1-Millionen-Tonne-/Jahr-Hochqualitäts-Schmiermittelbasis und eine Weltklasse-Naphthene-Produktbasis,der weltweit größte einzelne Hersteller von hochwertigem Naphthenschmierstoff wirdAufbauend auf Karamay-Nafthenöl mit fortschrittlichen Verfahren haben Kunlun's unabhängig entwickelte Gummiöle mehrere internationale Monopole gebrochen.mit einer Qualität, die international hochwertig ist.
Anwendung: Die Kunlun KN-Serie wird seit langem in SBS-verlängertem Kautschuk, Schuhen und heißschmelzenden Klebstoffen verwendet.Kunlun Lubricants wurde sowohl als "Top 10 Enterprise" als auch als "Outstanding Supplier" bei den TPE-Industrie-Awards ausgezeichnet.
Lagerung und Logistik: Kapazität von 2.500 Tonnen, branchenführend in China
Eine Lagerkapazität von 2.500 Tonnen, ein branchenführendes Niveau in China.
Abbildung 3. Die Ölbehälter von Jaour in der Taicang-Fabrik (dritte Fabrik)
Der Wert dieser Skala ist weit mehr als "großes Inventar":
Konsistenz der Charge: Die Tankhomogenisierung glättet die Schwankungen der einzelnen Chargen aus, die den KN-Wert, den Aromatigehalt, den Flammpunkt,und andere wichtige Indikatoren langfristigDas ist am schwierigsten zu garantieren.
Versorgungskontinuität: Die direkte Beschaffung und die große Reservekapazität schützen die Kunden vor der Wartung der Raffinerie und der Volatilität der Logistik.
Eingebettete Einhaltung: Jede Charge wird mit SGS-, RoHS-, PAH-Prüfberichten und MSDS geliefert, wodurch der Konformitätsschleife in der Einnahmephase abgeschlossen wird.
V. Schließung
Der Wettbewerb bei heißschmelzenden Klebstoffen spielt sich auf der Oberfläche als Bindemacht ab, aber in Wirklichkeit wird er in den Rohstoffen gewonnen oder verloren.Ein stabiles Öl und eine nachhaltige Qualität.
Direkt von CNPC Kunlun Nafthene Gummiöl bezogen, gesichert durch 2.500 Tonnen Lagerung in der Sicherheit Ihres Klebstoffs, direkt an der Quelle.
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Zwanzig Jahre Jaour, Gemeinsam für die Zukunft
2026-09-23
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Tonglu, China September 2026Im September 2026 feiert Jaour Hot Melt Adhesive seinen 20. Geburtstag.Zwanzig Jahre Jaour, gemeinsam für die Zukunft, veranstaltete das Unternehmen eine Gedenkveranstaltung in Tonglu, Zhejiang, bei der Mitarbeiter aus dem gesamten Unternehmen zusammenkamen, um den Meilenstein zu markieren.
Die Feierlichkeiten begannen am Abend19. SeptemberMit einer Gedenkgala.- Ich bin hier.Auf der Bühne hielt er eine Jubiläumsansprache, in der er über seine 20-jährige Reise nachdachte und seine Vision für die Zukunft teilte.
Fig. 1. Der Gründer Mr. Shi, die gemeinsame Managerin Frau Gu, die Geschäftsführerin Frau Wang hielten Reden auf der Gala-Feier
Das Führungsteam schnitt gemeinsam den Jubiläumstort und trinkt auf zwei Jahrzehnte Wachstum und Partnerschaft.
Abbildung 2. Die drei Führer schnitten gemeinsam die 20-jährige Hochzeitstorte und tranken auf das gesamte Publikum
Der Abend war auch geprägt von Gedenkgütern für die Mitarbeiter und von einer Reihe von Aufführungen, die von verschiedenen Abteilungen vorbereitet wurden.
Die Veranstaltung setzte mit zwei Tagen Teambuilding in den Hügeln und Wasserstraßen um Tonglu fort: ein aufregendesRafting-Erfahrung in der Tiger Roaring Gorge (Huxiaoxia), eine Erkundung der spektakulären Karstformationen im InnerenDie Höhle des Wunderlandes Yaolin, und eine erfrischendeWanderung durch das alte Steindorf ShisheKollegen, die normalerweise in Laboren, an Produktionslinien und an Kundenstandorten arbeiten, tauschten ihre Arbeitsgeräte gegen Wanderbekleidung aus und teilten sich eine Abwechslung,Stärkung des Vertrauens und der Teamarbeit, die Jaour zusammenhalten.
Abbildung 3. Teamaktivitäten - Wandern und Rafting
Jaour dankt allen Mitarbeitern und Partnern, die an der Reise teilgenommen haben.und freut sich darauf, gemeinsam das nächste Kapitel zu schreiben..
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Die goldene Regel der Klebrigkeit: Das Dahlquist-Kriterium in HMPSA verstehen
2026-08-27
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Wenn Sie jemals eine Aufkleber auf einem Schreibtisch abgeschält oder ein Etikett aus einem Glas entfernt haben, haben Sie die Magie des Druckempfindlichen Klebstoffs (PSA) erlebt.Aber was macht ein Material "klebrig" genug, um sofort mit nur einem leichten Fingerdruck zu haften? Für Chemiker und Ingenieure, die mit Druckempfindlichen Klebstoffen (HMPSA) arbeiten, liegt die Antwort in einer berühmten Faustregel, die alsDahlquist-Kriterium.
Was ist das Dahlquist-Kriterium?
Dieses Kriterium, das in den 1960er Jahren von Dr. Carl A. Dahlquist vorgeschlagen wurde, definiert die grundlegende mechanische Eigenschaft, die erforderlich ist, damit sich ein Material bei Raumtemperatur als druckempfindlicher Klebstoff verhält.
Der Klebstoff muss einen Aufbewahrungsmodul (G') vonweniger als 3 × 105 Pa (300 000 Pascal oder 3 × 10 Pa)6Dyn/cm2)Das Dahlquist-Kriterium wird außerdem am besten durch den Einsatz eines Tackifier auf einem Klebstoff bei40 bis 70 °C über Tg.
Abbildung 1. Das Dahlquist-PSA-Kriterium
Warum ist dies für HMPSA wichtig?
Heißschmelzklebstoffe sind zu 100% feste Thermoplastike, die heiß aufgetragen, abgekühlt und eine Bindung bilden.Die endgültig gekühlte Folie muss weich und flüssig genug bleiben, um unter sanftem Druck "auszutrocknen" (in mikroskopische Täler einer Oberfläche zu strömen)..
Wenn G' zu hoch ist (> 3 × 105 Pa): Der Klebstoff ist zu steif. Er wirkt wie ein starres Kunststoffblech.die zu schlechter Berührung und keinem Anschlag führen- Es klebt nicht.
Wenn G' zu niedrig ist (< 3×105 Pa): Der Klebstoff ist sehr weich und klebrig. Er fließt leicht in die Oberfläche und erzeugt eine große Berührungsfläche und eine starke anfängliche Haftung (Quick Stick).
Dieses Gleichgewicht ist in HMPSA-Formulierungen von entscheidender Bedeutung.Die Formulierungen stimmen das Modul so ein, dass es unter die magischen 300 fällt.Die Schwelle beträgt 1000 Pa.
Abbildung 2 Anpassung des Anteils der verschiedenen Zutaten an das Dahlquist-Kriterium
Real-World-Anwendung in der HMPSA
Wenn man zu viel Wachs hinzufügt, um die Kosten zu senken, steigt der Modul über die Dahlquist-Grenze.wenn Sie zu viel flüssiges Öl hinzufügen, fällt der Modul zu niedrig; der Klebstoff wird zu weich, kann von den Kanten des Etiketts herauslaufen und kann unter Schereinspannung versagen.
Das Dahlquist-Kriterium ist kein perfektes Gesetz, aber es ist der erste Kontrollpunkt, den jeder HMPSA-Entwickler bei der Entwicklung eines neuen Produkts verwendet.
Fragen und Antworten: Dahlquist-Kriterium & HMPSA
F1: Ist das Dahlquist-Kriterium ein festes, universelles Gesetz für alle Klebstoffe?
A: Nein, es handelt sich um eine empirische Beobachtung, die auf Raumtemperaturuntersuchungen basiert.Einige moderne Mikrostrukturierte Klebstoffe können auch mit einem höheren Modul Haftung zeigen, aber für den Standard HMPSA bleibt er der Goldstandard.
F2: Wirkt sich die Temperatur auf das Dahlquist-Kriterium aus?
A: Absolut. Der Modul eines viskoelastischen Materials ändert sich mit der Temperatur.Ein HMPSA kann das Kriterium bei 23 °C (Zimmertemperatur) perfekt erfüllen, aber bei 5 °C brüchig werden und das Kriterium nicht erfüllen (Kaltanwendung)Deshalb verwenden HMPSA-Formulierungen bei kalter Temperatur verschiedene Polymere und Harze, um den Modul auch bei Kälte niedrig zu halten.
F3: Wie messen wir G', um das Kriterium zu überprüfen?
A: Mit einem dynamisch-mechanischen Analysator (DMA) oder Rheometer wird eine kleine Probe des gekühlten HMPSA zwischen parallele Platten gelegt, eine kleine Schwingungskraft (normalerweise bei 1 Hz) ausgeübt,und messen die Verformungsbeständigkeit des Materials (Speichermodul G') und seine Fähigkeit zur Energieabgabe (Verlustmodul G").
F4: Was geschieht, wenn mein HMPSA ein G' von genau 300.000 Pa hat?
A: Es wird wahrscheinlich an der Grenze sein. Das Kriterium deutet darauf hin, dass das Material unter diesem Wert sein muss, um eine gute sofortige Anziehung zu erreichen. Bei genau 300.000 Pa,Sie können eine akzeptable Haftung auf glatten Oberflächen (wie Glas) erzielen, aber eine schlechte Leistung auf rauen Oberflächen (wie recyceltem Karton)Die Formulierer streben in der Regel eine Sicherheitsmarge deutlich unter diesem Wert an.
F5: Kann ich das Dahlquist-Kriterium für Nicht-HMPSA-Klebstoffe wie UV-gehärteten oder wasserbasierten PSAs verwenden?
A: Ja! Während sich der Artikel auf heiße Schmelze konzentriert, gilt das Dahlquist-Kriterium für jede Art von druckempfindlichem Klebstoff (auf Lösungsmittelbasis, auf Wasserbasis oder durch Strahlenthärtung).Das Prinzip eines niedrigen Modulums für den Wet-Out ist für alle PSA-Technologien universell.
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Wenn Klebstoff mit Physik übereinstimmt: Wie Rheometer die PSA-Leistung bei heißer Schmelze beeinflussen
2026-08-21
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1Beginnen Sie mit einer Frage.
Haben Sie sich jemals gefragt, warum einmit einem Durchmesser von nicht mehr als 20 mm,kann klebrig genug sein, um ein Etikett oder Vliesfasern mit einer Berührung zu greifen, aber doch stark genug, um sie jahrelang an Ort und Stelle zu halten und trotzdem reibungslos durch eine Beschichtungsmaschine bei 160 °C fließen?
Die Antwort liegt in einem Wort:ViskoelastischkeitUnd das Instrument, das es enthüllt, ist derRheometer.
Abbildung 1. Jaour verfügt über 3 TA-Rheometer und 1 HAAKE-Rheometer zur Entwicklung und Konzeption von Formeln für Klebstoffe
Einfach ausgedrückt: HMPSA ist ein Material, das wie einFestkörperwenn sie im Dienst sind und wie einFlüssigkeitBeide Verhaltensweisen in einer Formulierung richtig zu bekommen, ist unmöglich, ohne sie zu messen und das ist genau das, was Rheologie tut.
2Die HMPSA-Rheometerverbindung auf einen Blick
HMPSA ist eine Mischung aus Basispolymer (typischerweise SIS/SBS/SEBS), Tackifier-Harz, Weichmacheröl und Zusatzstoffen.
Verhalten
Anzahl
Analogie
Was es für den Klebstoff bedeutet
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
SpeichermodulG′
Kautschukband
Kohäsion ∆ Scherbeständigkeit, Haltegehalt
Viskos (flüssig)
VerlustmodulG′′
Schatz.
Durchfluss
Das Verhältnis der beiden,Bei der Prüfung der Einhaltung der in Absatz 1 genannten Vorschriften ist die Prüfung der Einhaltung der in Absatz 1 genannten Vorschriften durchzuführen., sagt Ihnen, welche Seite bei einer bestimmten Temperatur, Geschwindigkeit oder Zeit gewinnt.
Kernbotschaft: Ein Rheometer ist der "Übersetzer", der die molekulare Rezeptur von HMPSA in messbare Ingenieurleistung umwandelt: Verarbeitungstemperatur, Peeling-Kraft, Halteleistung und Schlagkraft.
3Vier wichtige Tests, die Rheometer mit der Leistung der HMPSA verbinden
Test 1: Temperaturüberwachung Kartierung des Arbeitsbereichs
Der Klebstoff oszilliert bei geringer Spannung, während die Temperatur steigt.
Abbildung 2: Temperaturschutz eines HMPSA ′ G′, G′′ und tan δ vs. Temperatur
Was zu lesen ist:
TgUnterhalb von Tg ist der Klebstoff glasartig und spröde; Tg setzt dieUntergrenzedes Dienstfensters.
Kautschukplateau- der flache Bereich G′ zwischen Tg und dem Durchflusspunkt, der Arbeitsbereich, in dem der Klebstoff klebrig, aber zusammenhängend ist.
Kreuzungspunkt (G′ = G′′)∆ das Material wechselt von fest zu flüssig.obendie maximale Betriebstemperatur, aberuntendie Verarbeitungstemperatur.
Viskosität bei Anwendungstemperatur zeigt an, ob die Beschichtungslinie damit umgehen kann.
Allein ein Temperaturmessvorgang ist die Antwort: Kann man es anwenden? Wie heiß, bevor es weich wird? Wie kalt, bevor es spröde wird?
Test 2: Frequenz-Sweep Simulation von realen "Geschwindigkeiten" der Nutzung
Die Frequenz imitiert die Verformungsrate der Klebstoffe im wirklichen Leben:
Abbildung 3: Frequenzfederung bei Betriebstemperatur G′, G′′ vs. Frequenz
Wirkliche Aktionen
Zinssatz
Sieh dir das an.
Schnelle Berührung
Hochfrequenz
G ′′
Schälen bei normaler Geschwindigkeit
Mittelfrequenz
tan δ
Scherenhalt (lange, langsame Belastung)
Niedrigfrequenz
G′ must hoch bleiben (elastisch), damit sich die Bindung nicht entzieht
Eine gute HMPSA hältG′ > G′′ über den gesamten Frequenzbereichbei Betriebstemperatur fest genug, um festzuhalten, viskos genug, um zu haften.
Test 3: Viskosität gegenüber Temperatur Verarbeitungsfreundlichkeit
Die Schmelze wird erhitzt und gemessen, wie die Viskosität mit der Temperatur abfällt (oder wie sie sich bei einer festen Temperatur im Laufe der Zeit ändert).
Abbildung 4: Viskosität gegenüber Temperaturkurve im Verarbeitungsbereich
Richtige Viskosität bei der Beschichtungstemperatur→ eine glatte Anbringung mit Schlitz- oder Spritzeinsatz.
Schwache Viskosität/Temperaturneigung→ Verzeihung Verarbeitungsfenster.
Viskosität im Laufe der Zeit nach oben oder unten treibtbei Prozesstemperatur → thermischer Abbau (Crosslinking oder Kettenspaltung). Dies ist das Frühwarnsignal für die antioxidative Leistung.
4Von Kurven zu Produkten: Die Abkürzung des Formulierers
Rheologie erlaubt es IhnenVorhersagenLeistungstests, bevor Sie sie durchführen, was Wochen Laborzeit spart:
Du willst...
Achten Sie auf diese rheologische Zahl.
Höhere Schalenfestigkeit
Moderat G′ mit einer Bräune von δ nahe 1 bei der Schälfrequenz
Längere Scherhaftung
Höhere G′, niedrigere Kriechkonformität bei Betriebstemperatur
Besser Schleifen
Ausreichende G′′ (Durchfluss) bei hoher Frequenz
Bessere Niedertemperaturleistung
Niedrigere Tg
Es funktioniert auch in die andere Richtung:Tackifier nach oben → Tg und G′ steigen; Öl nach oben → Tg und G′ fallen.Jede Formulierungsbewegung ist zuerst auf dem Rheometer sichtbar.
5Häufig gestellte Fragen
F1: Rheometer vs. Viskometer, was ist der Unterschied?
Ein Viskometer misst nur eine Viskosität. Ein Rheometer misst die ViskositätundElastizität (G′, G′′), Kriechkraft, Wiederherstellung und mehr - alles, was ein PSA wirklich braucht.
F2: Was bedeuten G′ und G′′ in einfachen Worten?
G′ ist der "Gummiband"-Teil, wie gut der Klebstoff zusammenhält. G′′ ist der "Honig"-Teil, wie gut er fließt, um eine Oberfläche zu benetzen. Die meisten HMPSA-Probleme sind ein Gleichgewichtsproblem zwischen diesen beiden.
F3: Wie finde ich die Tg aus rheologischen Daten?
Suchen Sie nach dem Gipfel der Tan δ-Kurve in einem Temperatur-Sweep.
F4: Was ist der Kreuzungspunkt (G′ = G′′)?
Die Temperatur, bei der sich der Klebstoff nicht mehr wie eine feste Substanz verhält, sondern als Flüssigkeit.
F5: Kann die Rheologie die Peeling-/Kleb-/Scheren-Tests ersetzen?
Nicht vollständig beschreibt die Rheologie das Bulkmaterial, nicht die Schnittstelle mit dem Substrat.
F6: Warum ist meine Probenvorbereitung für die HMPSA so wichtig?
HMPSA hat "Speicher": seine thermische Geschichte verändert Kristallinität und Morphologie.und immer innerhalb der linearen viskoelastischen Region messen (zuerst einen Dehnungswaden machen) anders sind die Ergebnisse nicht reproduzierbar.
F7: Was ist Zeit-Temperatur-Überlagerung (TTS)?
A trick to measure at several temperatures and mathematically combine the data into one "master curve" covering a much wider range of speeds — useful for predicting years of shear-hold behavior from hours of lab data.
F8: Wie kann ich überprüfen, ob zwei Chargen übereinstimmen?
Eine gut abgestimmte Überlagerung (Tg, Plateau-Modul, Crossover) ist der schnellste Qualitäts-Fingerabdruck, den man bekommen kann.
6Ein Tipp.
Für warmschmelzende PSA-Formulatoren ist das Rheometer kein optionales Instrument, es ist die Brücke zwischen Chemie und Leistung.Ein Frequenz-Sweep zeigt Ihnen das Gleichgewicht von Stick und HoldEin Krepptest prognostiziert die Haltbarkeit unter Belastung.
Jaour, als professioneller Anbieter von Hotmelt-Klebstofflösungen, ist seit zwanzig Jahren intensiv in der Hotmelt-Klebstoffindustrie tätig.Wir haben die branchenführende Forschung Hardware und Software, moderne Fabriken mit einer Automatisierungsrate von 95%, robuste Lieferketten und umfassende Qualitätsmanagementsysteme.oder Sie haben besondere Anforderungen.Die Erfüllung Ihrer Anforderungen ist die treibende Kraft hinter unserem Engagement für den Service.
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Jaour erreicht Zertifizierung für eine Anlage mit nahezu null CO2-Emissionen – ein Meilenstein in der grünen Fertigung
2026-08-06
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JAOUR gibt stolz bekannt, dass sein Produktionswerk (3rd Werk) in Taicang City offiziell die Zertifizierung als Werk mit nahezu null Kohlenstoffemissionen erhalten hat, wie kürzlich von der lokalen Regierung in der Provinz Jiangsu, China, bekannt gegeben wurde.
Abbildung 1. Bekanntmachung des Werks mit nahezu null Kohlenstoffemissionen der Stadt Suzhou, Provinz Jiangsu, China im Jahr 2026
Abbildung 2. ISO 14064-1, ISO 14068-1, Zertifikate für Kohlenstoffneutralität von Jaour
Werk mit nahezu null Kohlenstoffemissionen — Schlüsselkonzepte
Ein Werk mit nahezu null Kohlenstoffemissionen (近零排放工厂) bezeichnet eine Produktionsanlage, die ihre Netto-Kohlendioxid (CO₂) und andere Treibhausgasemissionen auf ein extrem niedriges Niveau reduziert hat — sich Null nähert, aber nicht unbedingt absolut Null ist — durch eine Kombination aus Energieeffizienz, Einführung erneuerbarer Energien, Elektrifizierung, CO2-Abscheidung und verifizierten Kohlenstoffausgleich.
Kerndefinition eines Werks mit nahezu null Emissionen
Im Wesentlichen erreicht ein Werk mit nahezu null Kohlenstoffemissionen einen Zustand, in dem:
Direkte Emissionen + Indirekte Emissionen − Reduzierungen durch Ausgleichsmaßnahmen ≈ Nahezu Null
Abbildung 3. Definition eines Werks mit nahezu null Kohlenstoffemissionen
Diese prestigeträchtige Anerkennung unterstreicht unser unerschütterliches Engagement für nachhaltige Entwicklung, Umweltschutz und den globalen Übergang zu einer kohlenstoffarmen Wirtschaft.
Die Bekanntmachung des Zertifikats durch die Regierung validiert weiter unseren transparenten Ansatz bei der Umweltberichterstattung. Da China seine „Dual-Carbon“-Ziele (Kohlenstoffgipfel bis 2030, Kohlenstoffneutralität bis 2060) beschleunigt, steht unsere Fabrik in Taicang als replizierbares Modell, das Chinas festen Plan zur Kohlenstoffneutralisierung genau befolgt.
Mit Blick auf die Zukunft wird JAOUR weiterhin in innovative Dekarbonisierungslösungen investieren, mit Lieferkettenpartnern zusammenarbeiten und bewährte Verfahren mit der breiteren Industrie teilen. Wir laden Kunden, Investoren und Stakeholder ein, uns auf diesem Weg zu einer saubereren, grüneren Zukunft zu begleiten.
Bessere Haftung, besseres Leben!
Jaour, der professionelle Anbieter von Schmelzklebstofflösungen.
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